sales@nbbolong.com    +8619715746880
Cont

Kas teil on küsimusi?

+8619715746880

Standardne puks
video
Standardne puks

Standardne puks

Standardpuksid on täpsed silindrilised komponendid, mis on loodud šassii amortisaatorisüsteemide jaoks, pakkudes paigaldusliidest, koormuse jaotust ja vibratsiooni summutamist. Need täppiskomponendid paigaldatakse ühenduspunktidesse amortisaatori ja sõiduki kere, alamraami või vedrustuse juhthoova vahel – tagades õige pingutusmomendi ja aksiaalse positsioneerimise läbi täpse OD/ID paigalduse.
Toodetud külmekstrusiooni ja külmtöötlusprotsesside abil, saadaval mitmesuguste teraseklassidena koos valikulise pinnatöötlusega – pakkudes ühtseid mehaanilisi omadusi ja mõõtmete täpsust suurte tootmismahtude juures.
See on kõikehõlmav standardpuksilahendus – loodud täpseks paigaldusjoondamiseks, usaldusväärseks vibratsiooniisolatsiooniks ja pikaks{0}}kestvuseks šassii amortisaatorite rakendustes.
Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid standardpuksi tootjaid ja tarnijaid. Ostke meie tehasest julgelt Hiinas valmistatud vastupidav standardpuks. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.

 

 

Põhilised eelised

 

1

Täpne külmekstrusiooniprotsess- Külmekstrusioon annab peaaegu-võrgukujulisi pukse, millel on suurepärane materjalikasutus ja ühtlane mõõtmete täpsus. Protsessitöö-kõvestab materjali vormimise ajal, suurendades pinna kõvadust ja kulumiskindlust, ilma et oleks vaja paljude rakenduste puhul hilisemat kuumtöötlust.

2

Amortisaatorite süsteemi integreerimine- Puksi sisemine toru sobib kinnituspoldiga, samas kui välimine toru sobib kronsteini avaga -, tagades täpse radiaalse ja aksiaalse positsioneerimise. MacPhersoni tugipostide ja topelt-õõtshoovaga vedrustustes tagavad puksid vibratsiooniisolatsiooni ja müra vähendamise sise- ja välistoru vahelise kummikihi kaudu, neelades kõrge-sagedusega maanteel{5}}indutseeritud vibratsiooni.

3

Korrosioonikindlate{0}}materjalide valikud- Saadaval tsinkimise, fosfaadi, Dacromet või e{1}}kattega teraseklassidena. Tõsiste -teenindusrakenduste jaoks tagavad roostevaba terase või alumiiniumisulami valikud pikema tööea kõrge-niiskuse või keemilise{5}} kokkupuutega keskkondades.

4

Väga{0}}tugevast terasest konstruktsioon- Valmistatud kõrge-tugevast madal-sulamist (HSLA) või süsinikterasest, mis on valitud voolavuspiiri, kõvaduse ja väsimuskindluse järgi. Materjali valik on kohandatud puksi läbimõõdu, seina paksuse ja dünaamilise koormuse ootustele.

5

Ökonoomne suure{0}}mahuline tootmine- Külmsuunamis- ja külmpressimisliinid toetavad tootmiskiirust, mis ületab 200 tükki minutis mitme-jaama formaatoritel. Aastased võimsused ulatuvad kümnete miljonite tükkideni, muutes need puksid sobivaks originaalseadmete mahunõuete jaoks konkurentsivõimeliste ühikukuludega.

6

Puurpinna terviklikkus- Külmvormimisprotsess annab kontrollitud kareduse ja kontsentrilisusega siledad pinnad. Sekundaarsed hõõritsus- või poleerimisoperatsioonid on saadaval rakenduste jaoks, mis nõuavad kitsaid diametraalseid tolerantse või spetsiifilisi pinnaviimistlusi.

7

Täismõõtmeline jälgitavus- SPC andmeid säilitatakse iga tootmispartii OD, ID, pikkuse ja kontsentrilisuse kohta. CMM-i kontrollimine viiakse läbi proovivõtu intervallidega, et kinnitada vastavust joonise spetsifikatsioonidele.

 

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Üksikasjad

Toote nimi

Standardpuksid - Täpsed külmpressitud silindrilised komponendid

Materjalid

Süsinikteras, HSLA teras, roostevaba teras, alumiiniumisulam

Tootmisprotsess

Külmekstrusioon, külm peatamine, sekundaarne töötlemine (hõõrimine, poleerimine)

Suuruste vahemik

OD. 5–100 mm; ID. 3–80 mm; Pikkus 3–120 mm (kohandatav)

Tolerantsid

OD ±0,05 mm; ID. +0.03/-0,00; Pikkus ±0,15 mm (sõltub protsessist)

Pinnatöötlus

Tsingimine, fosfaatimine, Dacromet, e-kate, õlitatud

Kõvadusvahemik

Väljapressituna-: 150–250 HV; korpus-karastatud: 500–700 HV (valikuline)

Kvaliteedisüsteemid

IATF 16949 sertifitseeritud tootmine

 

 

Tootmisprotsess

 

Lava

Põhitoimingud

Materjali ettevalmistamine

Rulli etteandmine → lõikamine nälkja pikkuseks → lõõmutamine (vajadusel)

Külmvormimine

Mitme-jaama külmvormija → ekstrusioon → pealkiri → augustamine

Sekundaarne töö

Hõõritamine (valikuline); poleerimine (valikuline); OD treimine (vajadusel)

Pind ja lõpp

Fosfaadimine/pindamine/katmine → õlitamine → pakendamine

 

 

Kvaliteedikontroll

 

Materjali faas
Veski sertifikaadid kinnitavad terase klassi, voolavuspiiri ja keemilist koostist. Rulli pinna kvaliteeti kontrollitakse, et tagada defektide-vaba vormimine ilma lamineerimise või pinna lisamiseta.
Moodustamise faas
Mitme-jaamaga külmmoodustajad hõlmavad-vormimisrõhkude ja osade väljatõmbamise protsessis jälgimist. Esmalt-osad läbivad täieliku mõõtmete kontrolli ning kriitilised omadused - OD, ID, pikkus ja kontsentrilisus - on kontrollitud joonise tolerantside suhtes. Seina paksuse konsistentsi kontrollitakse kindlaksmääratud ajavahemike järel ultraheliga.
Lõplik väljalase
Igast tootmispartiist võetakse proov CMM-seadmete mõõtmete kontrollimiseks. Kõvadust testitakse iga partii proovi alusel. Pinnatöötluse terviklikkust kontrollitakse katte paksuse mõõtmise ja soolapihustustestide abil. Kõik kontrolliandmed on arhiveeritud ja jälgitavad üksikute tootmispartiide ja toorainepartiideni.

 

 

Rakenduse stsenaariumid

 

Šassii amortisaatorite süsteemid- Standardpuksid paigaldatakse amortisaatorite ja kere, alamraami või vedrustuse juhthoobade - ühenduspunktidesse, mis asuvad amortisaatori ülemise ja alumise kinnitusklambri puks. Need tagavad kinnituspoltide või tihvtide täpse paigalduse ja aksiaalse positsioneerimise. MacPhersoni tugipostide ja topelt-õõtshoovaga vedrustustes tagavad puksid vibratsiooniisolatsiooni ja müra vähendamise sisemise ja välimise toru vahelise kummikihi kaudu, neelades kõrge-sagedusega maanteel-indutseeritud vibratsiooni.

 

Rasked{0}}tarbesõidukite ja ehitusseadmete amortisaatorid- Raskeveokite-veoautode, busside ja ehitusseadmete amortisaatorite puksid peavad taluma suuremat koormust ja raskemaid töökeskkondi. Kõrge -tugevast terasest või korrosioonikaitsega-puksid säilitavad mõõtmete stabiilsuse ja kulumiskindluse suure-koormuse ja suure{6}}löögi tingimustes -, tagades amortisaatorite usaldusväärse pikaajalise-talitluse.

 

 

Kohandatud teenused

 

Disaini konsultatsioon

Tehniline hinnang, mis põhineb amortisaatori paigalduskonfiguratsioonil, koormustingimustel ja pakendi piirangutel -, soovitades mõõtmeid ja materjaliklasse

Kohandatud suurus

OD, ID, pikkus ja seina paksus vastavalt teie joonise spetsifikatsioonidele

Materjali valik

Süsinikteras üldiseks kasutamiseks; HSLA suure{0}}tugevuse jaoks; roostevaba või alumiiniumist korrosioonikindluse tagamiseks

Pinnaviimistlus vastavalt teie spetsifikatsioonidele

tsinkimine, fosfaatimine, Dacromet, e-kate või õlitatud vastavalt teie originaalseadmete standardile

Näidiste valideerimise tugi

Prototüüpide kogused sobivuse testimiseks ja vastupidavuskatseteks

Mahuline tootmine

Alates pilootpartiidest kuni kümnete miljoniteni aastas - stabiilne, õigeaegne kohaletoimetamine{1}}

 

Olenemata sellest, kas vajate šassii amortisaatorisüsteemide jaoks standardseid pukse,{0}}tugevaid pukse raskete-amortisaatorite jaoks või korrosioonikaitsega-pukse raskete-teeninduskeskkondade jaoks -, meie insenerimeeskond toetab teie projekti projekteerimisest proovivõtu ja masstootmiseni.

 

Uue projekti jaoks võtke meiega ühendust

 

Kuum tags: standardpuks, Hiina standardpuks tootjad, tarnijad, tehas

Uue projekti jaoks võtke meiega ühendust

(0/10)

clearall